阿坝地区隧道控制系统调试 成都科劲自动化设备供应

精锻机设备组成l液压站：整个精锻机的液压系统，液压泵及电机，供油系统，回油系统，冷却过滤，油箱等。l润滑站：整个精锻机的润滑系统，润滑泵及电机，供油系统，回油系统，滤油器，油箱等。l控制柜：MCC---精锻机各电机供电回路，辅助电机的供电回路，PLC及计算机控制系统。l操作站：整个精锻机的操作控制台。启/停系统，阿坝地区隧道控制系统调试，参数设定，系统运行模式选择，系统运行状态及故障显示等。4、精锻机控制系统改造原则SX32-500精锻机电气改造原则是恢复精锻机电气控制部分，保障机组正常运行，阿坝地区隧道控制系统调试，提高系统性能，达到运行可靠，操作、检修方便，阿坝地区隧道控制系统调试，经济等目的。控制系统高精度的调速手段：通过数字化通讯给定。阿坝地区隧道控制系统调试

精锻机控制系统

1前言：江苏天工集团从印度引进GFM公司SX32-500精锻机，因该机械停止运行达7年，其电气控制系统已无法运行。为了恢复控制系统，满足生产工艺要求，**现代***控制技术，成都科劲自动化设备有限公司特制订如下电气控制部分控制系统改造方案。2生产工艺简述精锻机的作用是将加热好的钢坯锻造成所需要尺寸形状锻件的设备。2．1．生产过程如下：A.启动液压油泵，润滑油泵，水泵，空气压缩机等辅助设备；B.启动精锻主电机；2．2．选择系统运行模式：自动、半自动，手动。 绵阳智慧水利控制系统成套成都科劲自动化公司是专业从事电气传动及自动化系统的应用开发、设计、制造安装、调试的技术应用型企业。

3.3HMI（人机界面）系统操作台人机界面采用一块OP270-10，为10英寸STN彩色操作屏，其采用PROTOOL编程，通过图形化的方式显示生产过程中的参数数据，如速度，张力等。操作人员的参数输入通过操作屏自带的按钮进行。3.4网络3．4．1现场总线现场总线采用PROFIBUS-DP总线组成，400PLC作为主站，直流调速器、远程IO、HMI作为从站挂在总线上，接受主站的控制信息和返回执行结果。PROFIBUS是一种开放式的现场总线标准，其中DP是为自动化系统与分布式的**设备或现场设备而设计的。连在总线上的设备分为主、从设备，S7-400PLC在我们的方案中为主设备，它有总线访问的权限，可以读取或修改从设备存储器中的参数，从而达到监视和控制设备运行状态的目的。

三、自动化系统3．1综述在一个自动化项目中，系统的结构可以划分成多级。根据剥皮生产线的工作要求，在确保安全可靠性和提高系统性价比的指导思想下，自动化系统设计方案采用单级系统结构，即基础自动化级与监控级合二为一。采用PROFIBUS网络连接S7－1500主控制器、HMI人机界面、传动系统、操作台，使之成为一个整体有序的自动化系统。3．2主PLC本方案主PLC选用西门子中型PLCS7-1500，CPU为315-2DP。其自带MPI接口及DP接口,方便与系统的连接。现总点数按400点估计。S7系列有以下特点：n高速CPU以及大容量可扩展内存。n丰富的标准化指令集，可采用梯形图、语句表、块图等手段编程。nSTEP7作为集成的编程环境，具有方便灵活、功能强大的特点。nIO系统配置灵活，性能可靠。n拥有多种通讯结构，支持工业以太网，PROFIBUS，MPI等通讯方式。承接PLC和触摸屏的编程设计。

控制系统设置6个控制柜，分别为一个进线柜，三个调速柜、一个PLC柜，一个继电器柜，用于安装调速器、接触器、继电器、熔断隔离开关。柜体结构采用GGD结构，柜顶置通风帽，以利散热。4．2操作台控制系统设置1个操作台，采用斜台结构，内装ET200M远程IO机架、操作屏、按钮等。台面安装急停开关，用于在紧急状态下停止系统工作。4．2其他通讯电缆增量型编码器4只***型编码器3只。成都科劲自动化设备有限公司提供剥皮机控制系统方案设计、成套、编程以及现场调试。成都科劲自动化设备有限公司智能楼宇监控、智能小区控制工程；凉山地区小型控制系统厂家

使之适应于多种不同目标使用平台，充分体现系统平台的通用性。阿坝地区隧道控制系统调试

5、精锻机控制系统 改造范围  从加热炉出钢锭侧的上料辊道开始至锻造件送出下料辊道结束之间的所有电气控制更新部分：lMCC所有供电回路更新；lPLC系统更新；lCNC系统更新；l操作台更新；l属随机械部分引进的执行机构的控制系统。执行机构如下：各执行电机；各液压执行机构；各控制电磁阀；各液压伺服阀；各压力检测传感器，温度检测传感器；各行程检测的光电接近开关、限位开关；各位置检测的光电编码器等。

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