资阳液压设备控制系统调试 成都科劲自动化设备供应

精锻机设备组成

l液压站：整个精锻机的液压系统，液压泵及电机，供油系统，回油系统，冷却过滤，油箱等。l润滑站：整个精锻机的润滑系统，润滑泵及电机，供油系统，回油系统，滤油器，油箱等。l控制柜：MCC---精锻机各电机供电回路，辅助电机的供电回路，PLC及计算机控制系统。l操作站：整个精锻机的操作控制台。启/停系统，参数设定，系统运行模式选择，系统运行状态及故障显示等。

4、精锻机控制系统 改造原则SX32-500精锻机电气改造原则是恢复精锻机电气控制部分，保障机组正常运行，提高系统性能，达到运行可靠，操作、检修方便，资阳液压设备控制系统调试，资阳液压设备控制系统调试，资阳液压设备控制系统调试，经济等目的。 成都科劲自动化设备有限公司提供高速度，大动量，高精度动力机械模拟测试系统。资阳液压设备控制系统调试

3．2主PLC本方案主PLC选用西门子中型PLCS7-400，CPU为414-2DP。其自带MPI接口及DP接口,方便与系统的连接。MPI接口同时通过硬件组态可更改为PROFIBUS-DP接口。现总DIO点数按1100点，AIO点按120点估计。S7系列有以下特点：n高速CPU以及大容量可扩展内存。n丰富的标准化指令集，可采用梯形图、语句表、块图等手段编程。nSTEP7作为集成的编程环境，具有方便灵活、功能强大的特点。nIO系统配置灵活，性能可靠。n拥有多种通讯结构，支持工业以太网，PROFIBUS，MPI等通讯方式。PLC完成以下功能：n工作状态的判断与确定n控制自动气垫炉进程，根据工艺的各个阶段控制设备的状态，如穿带、建张、上下卷等。n液压、润滑的控制。速度与张力的控制。甘孜地区管廊控制系统哪家好采用分布采集、集中控制的机理：通过设置现场站点，将分布地域***的IO点通过总线传递至CPU。

3．5自动化控制系统的功能n按不同生产逻辑顺序控制相关设备。n向直流电机调速器发出分合闸、启动停止、加减速、急停等指令，并采集电机的电流、电压等相关参数。n控制各辅助设备（泵、阀、调整电机）的开闭，并采集其工作状态信息。n对**的冷却、润滑等相关设备连锁控制。n采用计数器采集旋转编码器的脉冲，以显示相关位置。n控制其他电气设备

四、所供设备4．1控制柜   控制系统设置6个控制柜，分别为一个进线柜，三个调速柜、一个PLC柜，一个继电器柜，用于安装调速器、接触器、继电器、熔断隔离开关。柜体结构采用GGD结构，柜顶置通风帽，以利散热。

2.3.3张力控制：由于本系统的张力控制要求不高，所以建议由PLC计算电流值（由根据卷径变化的张力电流、动态补偿电流、摩擦补偿电流等综合而成），通过总线送至直流调速装置，从而控制张力的大小。

三、自动化系统3．1综述在一个自动化项目中，系统的结构可以划分成多级。根据气垫炉生产线的工作要求，在确保安全可靠性和提高系统性价比的指导思想下，自动化系统设计方案采用单级系统结构，即基础自动化级与监控级合二为一。采用PROFIBUS网络连接S7－400主控制器、HMI人机界面、传动系统、操作台，使之成为一个整体有序的自动化系统。 成都科劲自动化设备有限公司在多领域控制系统积累了丰富的工程经验和技术储备。

nE2F1－F7精轧换辊：精轧区液压换辊系统主要包括工作辊换辊翻转缸、工作辊轨道提升缸、工作辊换辊横移缸、下支撑辊提升缸、支撑辊挡板锁紧缸、接轴抱紧缸、工作辊/支撑辊换辊推拉缸，阶梯垫板调整缸。精轧换辊包括工作辊换辊和支承辊换辊。除换辊缸推拉采用比例阀控制以外，均用电磁换向阀控制。换辊缸的速度由模拟量输出模块输出模拟信号至比例放大器，继而控制比例阀的开度，实现推拉速度的变化。电气系统每架设置四个远程IO站，分别为操作台、顶箱、换辊箱、平衡箱，用于读取操作指令、行程位置，各部件装置是否到位，同时控制各缸电磁阀。这样，总共有32个远程IO机架，由于站点较多，采用中继器进行总线扩展。系统中设置2个中继器，可将通讯距离延伸至600米的同时保证1.5M的通讯速率。科劲自动化长期承接生活小区，工厂，自来水公司变频恒压供水工程；绵阳四轴控制系统哪里有卖

目前我公司开发的系统，无论在功率还是性能方面都能完全满足实际风力发电机的完整测试。资阳液压设备控制系统调试

3．4．2总线系统的规划总线系统的规划需要根据以下条件作出：l现场工艺平面的布置l现场控制设备的分布l生产工艺对控制系统的要求l

控制系统对响应时间的要求l

主站的数量及运算速度l从站的数量及每个站的通讯量系统的组成包括1个主站和24个从站，在初步估算的情况下，我们假设平均每个从站有25个字节的输入和25个字节的输出，总线循环时间为：TMC＝(33+75+11+198+275+275)x24＝19488TBit19488TBit(1.5MBaud)＝(TBit＝0.66μs)＝13ms以上计算为在1.5MBps通讯速率下的理想值，实际加上纠错帧应接近20ms。当总线长度大于200M后，0.5M才是比较可靠的速率。在现场的实际情况下，我们建议采用两条总线：一条为传动总线，另一条为远程IO及OP屏总线，可有效地将扫描时间缩短，同时减小了单根总线电缆的长度，提高数据传递的可靠性。 资阳液压设备控制系统调试

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